全自動(dòng)粉末包裝機(jī)、粉末定量包裝機(jī)性能

給袋式粉末全自動(dòng)包裝機(jī)主要由給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)與螺桿秤、螺桿送料機(jī)、吸塵器配套而成，適用于、、奶粉、葡萄糖、咖啡粉、調(diào)味品、添加劑等粉末物料的自動(dòng)完成送料、可自動(dòng)取袋、打碼、開袋、定量、吸塵、填充、熱封、輸出成品的包裝機(jī)。增配袋口除塵裝置反撲細(xì)小粉塵被吸塵器吸走。

適用范圍：

適用于食品、、日化、及特殊行業(yè)等產(chǎn)品中的粉狀物料的全自動(dòng)包裝。如：食品添加劑、奶粉、豆粉、蛋、粉、面膜粉、珍珠粉、咖啡粉、可可粉、面粉、粉、葡萄糖粉、蘇打粉等。

人工送袋，自動(dòng)熱封口。2)支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，電機(jī)短路與過載保護(hù)。粉劑自動(dòng)包裝機(jī)用于粉狀肥料(磷肥)的半自動(dòng)包裝，使用塑料編織袋，人工套袋，自動(dòng)夾袋、計(jì)量、充填、落袋、輸送、熱封口機(jī)，完成半自動(dòng)包裝過程。1)除箱體支承架外，所有接觸物料部分均為304不銹鋼，箱體和支承架為內(nèi)外表面噴塑。2)自動(dòng)供料裝置，包括快加、慢加，不銹鋼。3)電子稱重裝置，進(jìn)口傳感器檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量，計(jì)量速度快，精度高;包裝速度：4-5袋/分鐘，4)氣動(dòng)夾袋裝置，人工套袋，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)落袋。5)有故障自檢測功能，可自動(dòng)檢測快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。6)手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能。在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí)，可手動(dòng)操作完成包裝過程，生產(chǎn)不會(huì)中斷。1)袋子到達(dá)縫包工位時(shí)，人工送袋，自動(dòng)熱封口。2)支架碳鋼噴塑，帶獨(dú)立電控箱，電機(jī)短路與過載保護(hù)。

混合機(jī)混合均勻度的變異系數(shù)：粉劑不大于3%，預(yù)混劑不大于5%。6.混合、暫存主要輸送管道等與物料直接接觸的設(shè)備內(nèi)表層，均使用具有較強(qiáng)抗腐蝕性能的不銹鋼材質(zhì)，304不銹鋼。7.自動(dòng)上料、分裝、封口等自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)設(shè)備，均配置裝量監(jiān)控裝置，對裝量不符合要求的包裝袋具有自動(dòng)識(shí)別、篩選剔除功能。8.配置全自動(dòng)在線清洗和干燥系統(tǒng)，貫徹農(nóng)業(yè)部《新建、散劑、預(yù)混劑GMP檢查驗(yàn)收細(xì)則》，新一代、散劑、預(yù)混劑自動(dòng)上料、配料、混合、分裝生產(chǎn)線，是在原系統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加了全自動(dòng)清洗、烘干功能，*符合農(nóng)業(yè)部《細(xì)則》的各項(xiàng)要求。1.從投料到分裝具備全過程自動(dòng)化控制、密閉式生產(chǎn)工藝、為全封閉式設(shè)計(jì)。2.投料口設(shè)計(jì)方便與經(jīng)過預(yù)處理（如干燥、粉碎、逐級(jí)混合等）的原輔料。

1.該機(jī)組由XY-520型立式包裝機(jī)與稱量機(jī)的完美組合面成，可以實(shí)現(xiàn)從上料、稱量、充填到制袋包裝的全過程自動(dòng)化，速度快，精度準(zhǔn)確，為客戶提高產(chǎn)量減少人工；2.該機(jī)組由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動(dòng)力系統(tǒng)、氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)核心，通過液晶觸摸屏的人機(jī)界面完成從稱量到制袋包裝過程中的產(chǎn)品計(jì)數(shù)、打印日期、充氮（排氣）、成品輸送等多功能；3.包裝參數(shù)的設(shè)置、修改均通過觸摸屏完成，觸摸屏能記憶并儲(chǔ)存10種不同產(chǎn)品的包裝參數(shù)，當(dāng)更換產(chǎn)品時(shí)可隨時(shí)調(diào)出使用，無需重置；4.該機(jī)組可實(shí)現(xiàn)需要制成的枕式袋、插角袋、沖孔自立袋、背封袋、盒式袋、四邊封袋等。5.包裝機(jī)采用伺服電機(jī)拉膜和橫封，使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉膜平穩(wěn)和橫封時(shí)出現(xiàn)。

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