江蘇徐州大量元素粉劑水溶肥設(shè)備

大量元素粉劑水溶肥設(shè)備的操作流程跟粉劑水溶肥生產(chǎn)線的工作原理是一樣的，具體水溶肥設(shè)備的價(jià)格是大家關(guān)注的話題，配置不一樣設(shè)備的價(jià)格是不一樣的。

具體的設(shè)備選擇，需要根據(jù)肥料企業(yè)的產(chǎn)品、廠房、投資預(yù)算等實(shí)際的情況來(lái)決定，有的客戶的廠房可能會(huì)因?yàn)槊娣e、高度等條件受到限制，如果是無(wú)法滿足設(shè)計(jì)方案中的設(shè)備高度，那要不就是改變?cè)O(shè)備的高度設(shè)計(jì)，要不就是改造廠房，這些都要詳細(xì)的溝通甚至實(shí)地考察之后才能得出最終的方案。

　其次，我們要看廠家的售后服務(wù)怎么樣，再厲害的設(shè)備廠家也不會(huì)說(shuō)自己的機(jī)械設(shè)備不會(huì)出問(wèn)題，這時(shí)候售后的效率至關(guān)重要，售前一個(gè)態(tài)度，售后一個(gè)態(tài)度的廠家太多了，我們肯定是不希望與這種廠家合作的。

江蘇徐州大量元素粉劑水溶肥設(shè)備

生產(chǎn)流程

原料包輸送—向各原料倉(cāng)口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料(電子稱重)—自動(dòng)卸料—?dú)饬鬏斔拖到y(tǒng)—脈沖除塵—自動(dòng)混合均勻—自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)—自動(dòng)計(jì)量包裝

性能特點(diǎn)

1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化;

2.將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋。

4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

5.因?yàn)樗芊饰锪弦孜保邷匾滓夯旧a(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程采用封閉設(shè)計(jì)，不會(huì)吸水返潮。

6.計(jì)量精確，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

7.配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝。

8.設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。

9.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

10.人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

性能特點(diǎn): 

1、系統(tǒng)采用電腦自動(dòng)配料,自動(dòng)化程度高;節(jié)約勞動(dòng)力。

 2、主體采用立體結(jié)構(gòu)密閉式設(shè)計(jì),快裝連接,存料少、不堵塞、方便清理。

 3、配備除塵設(shè)施,無(wú)塵化包裝,符合環(huán)評(píng)要求。

 4、系統(tǒng)后端可選配自動(dòng)包裝、裝箱、碼垛設(shè)備。

 5、適應(yīng)范圍:粉劑大、中、微量元素水溶肥、沖施肥、葉面肥;含腐殖酸、氨基酸、黃腐酸水溶肥等。 

工藝流程 

無(wú)塵投料系統(tǒng)——配料混合系統(tǒng)——計(jì)量包裝系統(tǒng)——機(jī)器人碼垛系統(tǒng) 

1、無(wú)塵投料區(qū)

系統(tǒng)配備多個(gè)無(wú)塵投料站,人工只需打開投料門,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)負(fù)壓吸塵,人工將單一的原料按照配方的要求逐一投入。

2、自動(dòng)配料區(qū)

系統(tǒng)配有多個(gè)原料倉(cāng),結(jié)塊物料可配備破碎機(jī),微量元素采用預(yù)混方式作為一種原料,機(jī)組采用減重配料方式,通過(guò)供料螺旋,按照設(shè)定配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)。 

3、混合區(qū)

物料通過(guò)無(wú)塵投料站進(jìn)入混合機(jī),物料在混合機(jī)內(nèi)按照設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行多維運(yùn)動(dòng),達(dá)到混合均勻度要求;待混合時(shí)間到達(dá)后,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)卸料裝置,將物料卸入成品料倉(cāng)內(nèi),待包裝使用。 

4、包裝區(qū)

系統(tǒng)可采用全自動(dòng)包裝或半自動(dòng)包裝形式,全自動(dòng)包裝包含自動(dòng)上袋、開袋、填充、封口,小包裝可配自動(dòng)裝箱碼垛設(shè)備。半自動(dòng)包裝包含人工套袋,自動(dòng)夾袋、填充、松袋,人工輔助封口、成品輸送設(shè)備。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)能大小、廠房條件及投資預(yù)算來(lái)選擇這兩種包裝形式。 

5、機(jī)器人碼垛區(qū)

爬坡,振動(dòng),壓包,抓取等輸送機(jī)各1臺(tái)全304不銹鋼,單獨(dú)控制。自動(dòng)稱重包裝秤、夾袋裝置。折邊熱合縫包機(jī)、倒袋機(jī)、整形機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、輸送剔除機(jī)、重量復(fù)檢機(jī)、噴墨打印機(jī)等及其相關(guān)電氣設(shè)備